静電スプレーの種類は、純粋な静電霧化とウィットを含む静電霧化に分類できます。

回転カップ静電スプレーガンで表現されます。ロータリースプレーガンは構造が簡単で、詰まりにくく、掃除が簡単です。機械的遠心力電気噴霧に属するため、塗料や溶剤の導電性に対する要件は低くなります（もちろん、導電性も良好です）。有効面積が大きく、吸着効率が高く、コーティングの均一性が大幅に向上します。噴霧後の塗膜はきめ細かく滑らかです。単純な形状のワークに最適です。

欠点としては、溶射皮膜に中心穴があり、複雑な形状のワークへの溶射が難しく、皮膜がムラになったり凹部に溶射できないことが挙げられる。各種顔料の帯電能力の違いにより、各種顔料を吹き付けると色ムラが発生する現象が発生します。

追加エネルギーの種類に応じて、空気霧化と油圧霧化の2つのタイプに分けることができます。旋風スプレーガンとポータブル静電スプレーガンは空気霧化に属します。圧縮空気と静電力を利用して塗料を霧化するため、複雑な形状や広い面積の対象物にもスプレーできます。旋回スプレーガンの 3 つの蛇行ノズルは調整できるため、コーティングの直径を変更したり、コーティングの中心穴の現象を軽減または排除したりするのに便利で、より均一なコーティングを簡単に得ることができます。しかし、空気霧化の過程で溶剤が揮発しやすく、塗膜にオレンジピールやその他の欠陥が発生しやすいため、溶液に対する要求は非常に高く、低粘度、高固形分、良好な被覆力、遅い溶剤揮発、良好な流動性などです。また、帯電した塗料粒子は空気霧化時の圧力流により静電引力範囲外に洗い流されるため、溶解した粒子をワークに塗布することができず、塗料のロスが増加します。

油圧霧化は、高圧エアレススプレーと静電スプレー装置を組み合わせたものです。圧力を利用して塗料をより高い圧力範囲まで加圧し、ノズル穴から噴射します。高圧下の塗料を大気中に吹き付けると、瞬時に激しく膨張し、霧化します。

空気霧化と比較して、水圧霧化は霧化状態が良く、噴霧量が多く、塗装効率が高くなりますが、コーティングの要件は空気霧化と同様です。